快速溫變恒溫恒濕試驗箱是電子、汽車、軍工等領域進行高加速壽命測試（HALT）及環境適應性驗證的核心設備。本文以CX-THS-D150Z型設備（溫度范圍-40℃~+150℃，濕度范圍5%~98%RH）為例，系統梳理從設備準備到試驗結束的全流程操作規范，助力用戶實現精準、高效的環境模擬。

一、使用前準備與安全檢查

1. 環境與電源配置

安裝位置：設備需放置在通風良好、無強電磁干擾的室內，四周留有≥1000mm（前）、≥600mm（左右后）的散熱空間。

電源要求：

三相五線制（3ф5kW380VAC±10%）：工業級測試推薦配置，需配備獨立漏電保護開關。

單相三線制（2ф3kW220VAC±10%）：實驗室小型測試需加裝穩壓器，避免電壓波動導致設備停機。

接地保護：接地電阻≤4Ω，接地線截面積≥6mm²，防止漏電觸電風險。

2. 設備初始化檢查

箱體與密封性：檢查內外箱體304#不銹鋼表面無劃痕、變形，門封條彈性良好，關閉后無漏光現象。

水路系統：

水箱加注純凈水或蒸餾水至MAX刻度線，避免使用礦泉水或自來水導致水垢堵塞加濕器。

啟動加濕器自檢程序，確認淺槽式加熱器電流在0.8A~1.2A范圍內，無干燒報警。

制冷系統：

靜置設備1小時，確保冷媒壓力平衡（低壓表0.4~0.6MPa，高壓表1.2~1.8MPa）。

清理冷凝器散熱片灰塵，確保風扇轉速≥2500rpm，避免高溫保護停機。

二、試驗參數設定與程序編輯

1. 控制界面操作（韓國TEMI觸摸屏控制器）

主界面功能：

溫度設定：支持-40℃~+150℃寬溫域調節，精度±0.1℃。

濕度設定：支持5%~98%RH調節，精度±0.5%RH。

時間設定：支持1min~999h連續運行，可分段設置。

程序模式示例：

階梯溫變試驗：

段1：-40℃→+85℃，斜率10℃/min，保持30min。

段2：+85℃→-40℃，斜率8℃/min，保持60min。

段3：-40℃恒定2h，濕度85%RH。

循環測試：設置段循環功能，重復執行段1~段3共10次。

2. 樣品裝載規范

載物架配置：

三層不銹鋼網架，承重≤30kg/層，樣品與箱壁間距≥100mm，避免堵塞氣流通道。

樣品總體積不超過工作室容積的2/3，確保溫濕度均勻度±2℃、濕度波動±1%RH。

禁忌樣品：禁止放置易燃、易爆、腐蝕性物質，如需測試需提前聯系廠家定制防爆方案。

三、試驗過程監控與應急處理

1. 實時數據監測

溫濕度曲線：通過USB接口導出CSV格式數據，或連接PC端監控軟件，分析溫濕度波動趨勢。

異常報警：

E01代碼（壓縮機過載）：立即停機，檢查冷凝器散熱風扇是否卡死。

E03代碼（濕度傳感器斷路）：更換PT100干濕球傳感器，重新校準。

2. 箱門操作規范

禁止頻繁開閉：試驗過程中開箱門會導致溫度波動≥5℃，濕度波動≥3%RH，需啟用“箱內照明”功能（LED冷光源）觀察樣品。

安全開箱：高溫試驗后（≥80℃）需等待箱內溫度降至40℃以下再開門，佩戴隔熱手套防止燙傷。

3. 突發故障應對

制冷劑泄漏：立即關閉電源，疏散人員，通風30分鐘后聯系售后。

電氣火災：切斷總電源，使用二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。

四、試驗后維護與數據管理

1. 設備清潔與停機

短期停機（≤7天）：排空水箱，保持箱門微開（縫隙≤5mm），每周通電運行30分鐘潤滑壓縮機。

長期停機（＞7天）：清潔工作室，用中性清潔劑擦拭內壁，拆除濕球紗布，放置500g硅膠干燥劑。

2. 數據歸檔與校準

數據記錄：

導出溫濕度-時間曲線，標注關鍵節點（如露點溫度、冷凝水產生時間）。

對比歷史數據，若溫濕度波動超出±0.5℃/±1%RH，需校準傳感器。

校準規范：

溫濕度傳感器每半年送計量院校準，校準點覆蓋-70℃、25℃、150℃及10%RH、50%RH、98%RH。

鉑電阻溫度傳感器絕緣電阻需≥100MΩ，超差時更換。

五、操作禁忌與安全規范

1. 禁止行為

禁止非專業人員拆卸控制器、壓縮機等核心部件，避免觸發錯誤報警或設備損壞。

禁止在設備運行時觸摸壓縮機、冷凝器等高溫部件（表面溫度＞80℃）。

2. 安全防護

安裝相序保護器，若指示燈不亮則調換三根火線中的任意兩根。

設置超溫保護值高于試驗最高溫度10℃，超濕保護值低于試驗最低濕度5%RH。

結語
CX-THS-D150Z試驗箱通過TEMI智能算法與泰康高效壓縮機的協同，實現了70分鐘內完成-40℃至+150℃的快速溫變能力，且能耗較同類設備降低15%。用戶需嚴格遵循操作規范，定期進行校準與維護（建議每半年由計量機構校準傳感器），方能充分發揮其性能優勢，為產品可靠性驗證提供精準數據支持。